欧宝娱乐app下载网址金属表面处理检验的要求规范

 欧宝体育app下载安装新闻     |      2022-06-03 20:36:50

  ob欧宝体育app下载本规范适用于品质部门对电镀、氧化、化学处理、喷塑、喷漆、喷砂、拉丝等金属表面处理一 般检验。

  2.1 A 级表面:在使用过程中总能被客户看见的部分(如:面壳的正面和顶面,后壳的顶面,手柄, 透镜,按键及键盘正面,探头整个表面等)。

  2.2 B 级表面:在使用过程中常常被客户看见的部分(如:面壳的左右侧面,底壳或后壳的左右侧 面及背面等)。这些表面允许有轻微不良,但是不致引起挑剔客户不购买产品。

  2.3 C 级表面:在使用过程中很少被客户注意到的表面部分(如:面壳的底面,底壳或后壳的底面, 内部零件表面)。此表面的外观缺陷应合理而且不至于给客户觉得该产品质量不佳。

  2.4 金属表面:包括电镀、氧化、钝化等表现为金属质感的表面,非喷涂表面。 2.5 基材花斑:电抛光、电镀或氧化前因基体材料腐蚀、或者材料中的杂质、材料微孔等原因所造

  成的、与周围材质表面不同光泽或粗糙度的斑块状花纹外观。 2.6 抛光区:对基材上的腐蚀、划伤、焊接区、铆接区等部位进行机械打磨抛光后表现出的局部高

  光泽、光亮区域。 2.7 浅划痕:镀(膜/塑/漆)层表面划伤,但未伤及底层(即底层未暴露);对无镀(膜/塑/漆)层

  表面则为:目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。数控冲床加工中机床 台面对板材的摩擦产生的轻微痕迹属于此类划痕。 2.8 凹痕:由于基体材料缺陷,或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。 2.9 凹凸痕:因基材受撞击或校形不良等而呈现出的明显变形、凹凸不平的现象,手摸时有不平感 觉。 2.10 烧伤:拉丝、电抛光、电镀处理时因操作不当、造成零件表面过热而留下的烧蚀痕迹。 2.11 水印:电镀、氧化或电抛光后因清洗水未及时干燥或干燥不彻底所形成的斑纹、印迹。 2.12 露白:镀锌钝化膜因磨擦而被去除、露出新层,或因缝隙截留溶液导致的无钝化膜现象,呈现

  为区别于周围颜色的白色。 2.13 修补:因膜层损伤而用涂料所作的局部遮盖。 2.14 色点:由材料、模具、环境或设备中的灰尘或夹杂物等影响,在表面处理层中形成不同色的斑

  点。 2.15 颗粒:因材料夹杂物或外来物(如焊渣)的影响而在表面形成的、颜色与正常表面一致的凸起

  现象。 2.16 挂具印:指电镀、电抛光、氧化、喷涂等表面处理生产过程中,因装挂用辅助工具的遮挡而使

  其与零件相接触的部位产生局部无表面处理层的现象。 2.17 氢脆:由于浸蚀、除油或电镀等过程中金属吸收氢原子和有应力存在下而引起的脆性。 2.18 :表面处理 上可看见类似针剌成的微小孔。 2.19 孔隙率:单位面积上的个数。 2.20 起泡:在电镀中由于镀层与底金属之间失去结合力而引起一种凸起状缺陷。 2.21 流痕:喷涂涂料过多且不均匀干燥导致的流痕,或镀层厚度不均造成零件表面的异常区域。 2.22 桔皮:喷涂表面因涂料附着力差而导致起皱,象桔子皮样的外观。 2.23 粉化:氧化膜表面疏松引起的粉沫状物。 2.24 露底:局部无表面处理层的现象。

  3.1 SQA/TQC 工程师 根据此规范监督供应商的金属表面处理制程控制、外观检验和性能检验。

  4.1 一致性和外观:全检项,或由 IQC 工程师根据实际来料品质状况依据《检验方案调整工作规范》 对具体物料检验方案实施调整;

  4.2 性能:抽检项。IQC 或机加中心质检员每批零件核查供应商检验报告,每季度对每种表面处理 至少检验一次。当外观检验发现存在有可能影响性能的缺陷时,需及时检验该批零件或制作试 样进行性能检验。

  5.1.1 若测试面积足够,可以实际零件做试样。 5.1.2 当表面处理后的工件大小、形状或材料不适用于试验时,或者当表面处理零件数量太少或价

  格昂贵而不适合于进行破坏性试验时,可通过制作标准试片进行性能检验,试片的要求如下: 材料:材料牌号与被测零件相同; 尺寸:80×125×0.5~ 4 (mm)或与目标物料相似的样件:

  5.1.3 表面粗糙度: Ra ≤ 1.6µm; 5.1.4 表面处理:与被测零件同批次进行相同的表面处理工艺。 5.1.5 试样必须在表面处理24小时以后三天以内进行试验。

  5.2.1 外观检验条件 视力:校正视力 1.0 以上。 目视距离:检查物距眼睛 40cm~60cm。 目视角度:45 度~90 度(检查时产品应转动)。 目视时间:A 级面约 15 秒/面,B、C 面约 10 秒/面。 灯光:大于 500 LX 的照明度或正常迈瑞公司车间照明度。

  5.2.2 喷砂拉丝 5.2.2.1 喷砂和拉丝的目数符合图纸要求,图纸未指明时喷砂按 120 目的标准,拉丝按 220 目的标

  5.2.2.3 拉丝后整个表面纹路均匀; 5.2.2.4 喷砂后零件表面不得有明显变形,形位公差符合图纸要求。 5.2.3 塑层漆层 5.2.3.1 喷塑喷漆的颜色符合图纸要求,以目视检验为主,不得有明显色差;比对标准色板或签样,

  以一致或极接近为合格;对目视有异议时用色差仪检测,判定标准按 MRSZS05N01-311 《产品颜色及色板管理工作规范》。 5.2.3.2 电泳漆层颜色符合图纸要求,图纸未指明时为黑色。 5.2.4 电镀锌 5.2.4.1 镀层结晶均匀、细致;颜色符合图纸要求,图纸未指明时为彩虹色; 5.2.4.2 允许表面缺陷:由于零件表面状态不同而导致同一零件上有不均匀的颜色或光泽,盲孔、

  通孔深处可以无镀层。 5.2.5 电镀镍 5.2.5.1 镀层结晶均匀、细致;普通镍镀层呈稍带淡的银白色,光亮镍镀层是光亮的银白色; 5.2.5.2 允许表面缺陷:由于零件表面状态不同而导致同一零件上有不均匀的颜色或光泽,盲孔、