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导致化学镀镍液不稳定的因素
- 2021-05-22-

化学镀镍液为什么不稳定?影响因素是什么呢?如下文介绍:

1、化学镀镍液不稳定性的原因:(1)气体从镀液内部慢慢释放,镀液开始自分解后,气体不仅缓慢均匀地释放到镀材表面,还会释放到整个镀液中。

(2)气体析出速度加快,出现这种情况的镀液,如果不及时采取有效措施,气体逸出速度会越来越快,从而产生大量气泡,导致镀液呈泡沫状。

(3)黑色电镀或形成沉积物的化学镀镍液中产生气泡时,电镀部件和器壁开始生成粗糙的黑色电镀,或者电镀液中多产生不规则形状的黑色粒状沉积物。

(4)镀液颜色变淡是发生在镀液自身分解的过程中,镀液的颜色会越来越淡。例如,在含氨碱性无电解镀镍液中,自分解发生后,镀液的颜色从深蓝色变为蓝白色,同时也能闻到刺鼻的氨的味道,氨的气味消失时,化学镀镍液完全分解。

2、影响电镀液不稳定的主要因素:(1)电镀液配比不当:次磷酸盐(还原剂)浓度过高时,会提高电镀液中次磷酸盐的浓度,从而可以提高析出速度。但是,沉积速率达到后,如果继续增加次磷酸盐的浓度,不仅沉积速率不会提高,反而会导致镀液的自身分解。

(2)镍盐浓度过高:镍盐浓度增高,会导致电镀液的PH值增高,这时候容易产生亚磷酸镍和氢氧化镍的沉淀,导致电镀液浑浊,容易发生电镀液的自分解。

(3)络合剂浓度过低:络合剂的一个重要作用是提高电镀液中亚磷酸镍的沉淀点。溶液中络合剂浓度过低时,随着化学镀镍的进行,亚磷酸根增加,迅速到达亚磷酸镍沉淀点,从而出现沉淀现象。

以上就是对导致化学镀镍液不稳定因素的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。