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氰化镀铜工艺的注意事项
- 2021-05-19-

氰化镀铜工艺是镀铜工艺的一种,那么在氰化镀铜工艺中需要注意哪些事项呢?如下文介绍:

1、不应该采用高电流密度。主要是因为阴极极化作用会随着电流密度的提高而变高,从而电流效率降低;2、电镀液不能剧烈搅拌。搅拌会使溶液中的氰化物遭到破坏;3、电镀液不能加温过高。过高的温度会使溶液中的氰化物随着温度的上升而加速分解;4、电镀液被有机质污染后,用双氧水处理,以免电镀液中的氰化物被破坏;5、工件进入槽内前必须清洗干净,以免酸性物质进入槽内与氰化镀液相遇时,产生极具毒性的氢化氰化气体而引起中毒事故;6、溶液毒性大,要在有排风的条件下操作。

镀铜工艺的溶液制备:1、配槽需要工具:(1)电镀槽和备用槽各一个,其中配置槽要方便机械的搅拌;(2)加温设备;(3)过滤设备;(4)用于加热的电解设备,主要包括电源和电解瓦楞板。

2、碱铜的制备方法:(1)将计算量的氰化钠和氰化亚铜均匀地放入预槽,如果在大量容器中不方便使其均匀混合,可以将药品像三明治方式一样一级一级地放入容器中;(2)取全部量的1/5的水加热至45摄氏度,不断搅拌的同时放入预备槽直到药品完全溶解;(3)用水稀释至所需体积,加入活性炭1-2g/L,充分搅拌30分钟,静置数小时,过滤至电镀槽;(5)取少量镀液,在孔槽及小型镀槽中加入必要的添加剂,在正常工艺条件下进行试镀,不正常时,继续电解处理直到大槽内的镀液正常;(6)在大槽中加入规定量的添加剂,在正常条件下进行试镀,直到正常。

以上就是对氰化镀铜工艺中需注意事项的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。