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影响电泳涂装的主要工艺
- 2021-04-22-

影响电泳涂装的主要工艺有哪些?如下:

1、电压。电泳涂装采用恒压法,设备比较简单,容易控制。对电压涂膜影响越大的电压越高,电泳涂装膜越厚,对于难以涂装的地方,可以提高涂装能力,缩短施工时间。但是,电压过高的话,涂膜表面会变得粗糙,干燥后容易发生“橘皮”现象。电压过低时,电解反应慢,涂膜薄而均匀,游泳穿透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等决定。

2、电泳时间。电泳时间的延长会导致涂膜厚度的增加,但当涂膜达到一定的厚度时,即使持续延长时间也不能增加厚度,相反会发生副反应。相反,电泳时间太短,涂层太薄。一般来说,工件的电泳时间为1分钟到3分钟,大型工件为3分钟到4分钟。如果被涂物表面的几何学形状复杂,可以适当提高电压和延长时间。

3、涂料温度。涂料温度高,成膜速度快,但涂膜外观粗糙,引起涂料变质的温度低;相反,会引起涂膜薄而致密,成膜速度极慢。在施工过程中,由于电沉积时电能的一部分转换为热能,循环系统内的机械摩擦会产生热量,从而导致涂料温度上升。一般来说,掺杂温度在某一方面控制在15~30℃。

4、涂料电阻。被涂物从前一工序带入电泳槽的杂质离子等会导致涂料的电阻值下降,在涂膜上产生粗糙、针孔等弊病。涂装工程需要对涂料进行净化处理。为了得到高品质的涂膜,采用阴极外罩设备,可以除去铵、钙、镁等杂质的正离子。

以上就是对影响电泳涂装工艺的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。