Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
铝氧化封孔工艺介绍
- 2021-04-13-

为了提高铝材的质量和巩固着色,着色后需要密封氧化膜层的微细空隙,密封处理后,表面变得均匀无孔,形成致密的氧化膜。染料堆积在氧化膜内无法擦拭,另外封闭的氧化膜不再具有吸附性,可以避免吸附有害物质被污染和早期腐蚀,提高阳极氧化膜的污染防止、抗蚀剂等性能。一般的着色后封孔方法有水合封孔、无机盐溶液封孔、透明有机涂层封孔。铝氧化封孔工艺如下介绍:

1、水合封孔:在水中铝的阳极氧化膜有两种表现方式,一种是在80度以下且pH值小于4的水中,与水合成拜耳体三水合氧化铝,这个结合只是物理结合,过程是可逆的。另一种是在80度以上的中性水中,氧化铝和水合成波米体型的一水合氧化铝,这一般是水合封孔的反应过程,一水合氧化铝的密度(30.14公斤/立方米)小于氧化铝水合物(34.20公斤/立方米),体积增大百分之三十三,从而导致氧化膜孔隙堵塞。

2、影响封孔的原因:(1)酸碱值、水质:ph5.5~6.5的封孔液中封孔,膜层不仅具有良好的抗蚀性,耐磨性最好。(2)时间:时间慢慢的延长时,膜层结合水量增加,抗蚀性提高;温度:随着封孔温度的上升,水合程度提高,抗蚀性提高。(3)添加剂:沸水中加入无水碳酸钠、氨、三乙醇胺等添加剂,可以提高封孔效果,提高膜层的抗蚀性,相当于或大于蒸汽封孔。

3、沸水、蒸汽封孔工艺。蒸汽(常压、加压)封孔的效果优于沸水封孔,但由于需要高压容器和专用的蒸笼,

以上就是铝氧化封孔工艺的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。