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镀银发花的原因及其措施
- 2021-04-12-

1、镀银发花是什么原因呢?出现这种情况应该怎么去解决?如下文介绍:

目前,在工业生产中主要应用的是氰化物镀银工艺,该溶液比较稳定,但在电镀大平板零件时,镀层往往出现不均匀发花的现象。造成这种缺陷的重要原因除了工件脱油不完全、预处理本身开花带来的影响外,还有镀银液中氰化物含量低。氰化物液不需要添加剂,氰化物作为络合剂和阴极表面活性剂都可以使镀层的结晶精细均匀。

氰化物含量低时,在中浓度的电镀液中,氰化物小于309/L时,阴离子容易在阴极上放电,电镀时的阴极极化率降低,有效电流密度范围变窄,镀层结晶变粗,开花。遇到这种现象时,首先将电镀液的氰化物含量调整为工艺规范,严格调整零件的除油和预处理过程,然后进行电镀。放入零件时,首先用大电流冲击(比正常大1~2倍)使零件适度移动,电镀2分钟后取出,在水中上下移动清洗,放入电镀槽,按照正常的工艺规格电镀,可以克服上述缺点。

2、镀银层出来后,表面为什么会形成蓝雾膜?怎么解决?如下文介绍:

目前,无论在生产中采用何种类型的镀银工艺,除了光亮性镀银外,还需要在电镀后实施出光处理,获得良好的光泽。出光一般采用铬酸浸渍、水洗、氨水脱膜、水洗、稀硝酸出光的工艺流程,但出光后,零件表面经常产生蓝色雾膜,从而影响光泽性。产生这种雾膜的原因与出光的各工序有关,但在生产中最相关的是铬酸浸亮,浸泡液中多含有少量硫酸根和三价铬。硫酸根的来源来自工业级铬酐,三价铬浸渍在镀银层中时,六价铬被还原成三价铬,因此硫酸根和三价铬的形成附着在零件表面形成蓝雾膜,难以清洗。

以上就是镀银发花原因及其措施的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。