Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
镁合金氧化之腐蚀特性篇
- 2021-03-15-

镁合金具有低密度、高比强度、高比刚性、优异的减振降噪能力及电磁屏蔽性能等特点,所以在航空航天、武器装备等领域具有广阔的应用前景。但是镁合金的活性化学和电化学特性容易发生腐蚀,严重制约了镁合金的应用在工程应用中,为了提高镁合金的耐腐蚀性,一般采用会进行镁合金氧化处理。

其中,微弧镁合金氧化处理方法与基体金属的结合力强、硬度高,具有耐腐蚀、耐磨损、耐热冲击等优点,是最有前景的轻合金表面处理方法。下文从镁合金的腐蚀特性出发,重点论述了镁合金应用中常见的腐蚀形式和防护措施,系统总结镁合金微弧氧化技术及其涂层的耐蚀耐磨性能,为镁合金防腐应用提供参考。

Mg的标准电极电位为-2.37V,是一种电负性很强的金属,具有极高的化学和电化学特性。使新制备的纯Mg与室温大气接触后,迅速生成MgO薄膜,最外层为厚度2m的长方形结构,中间层为厚度20~40nm的致密层,第3层为厚度0.4~0.6m的蜂窝结构,膜层为多孔质空气潮湿时,MgO迅速变为Mg(OH)2,在酸性条件下膜层迅速破坏。反应过程如式(1)~(4)所示。其中可能还包括一些中间步骤,但最典型的初始产物是暂时的毫克生成。因此,Mg和镁合金的氧化膜容易腐蚀破坏,对基体的保护能力差。

另外,镁合金腐蚀表现出特殊的电化学现象,即负差数效应(NDE),随着外电位的提高和外加电流密度的增大,阳极溶解反应速度加快,同时阴极析氢反应速度也加快。纯MgNaClNa2SO4介质中,由于阳极氧化过程中金属Mg表面的氧化膜结构发生变化,金属阳极区域的有效面积增加,出现了NDENDEMg的腐蚀有密切的关系,其影响机理还需要进一步探讨。

以上就是镁合金氧化之腐蚀特性篇的内容介绍,感谢阅读。