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阳极铝合金氧化过程中的常见故障
- 2021-02-22-

阳极铝合金氧化过程中的常见故障如下:

铝合金制品经阳极氧化处理后出现黑点等故障不常见,但会发生。上述故障原因一般与铝和铝合金的成分、组织及相的均匀性等有关,或与溶解在电解液中的某种金属离子或悬浮杂质等有关。铝和铝合金的化学成分、组织和金属相的均匀性影响氧化膜的生成和性能。容易生成纯铝和铝镁合金的氧化膜,膜的质量也很好。

另一方面,铝硅合金和铜含量高的铝合金不易生成氧化膜,生成膜变暗,产生灰,光泽性差。如果表面发生金属相不均匀、组织偏析、微观杂质偏析、或者热处理不当引起的各部分组织不均匀等,容易发生选择性氧化和选择性溶解。

铝合金中局部硅含量偏析时,有时会产生局部无氧化膜、呈黑点条纹状或局部选择性溶解的空穴等。另外,电解液中的浮游杂质、尘埃和铜铁等金属杂质离子的含量过高时,氧化膜会产生黑点和黑线,影响氧化膜的抗蚀剂性能。

铝合金氧化后的故障人形怪严重,例如黑点状腐蚀为显著就可能导致零件报废,造成较大的损失。这种故障不经常发生,因有特殊原因而发生。在铝合金阳极氧化的过程中,如果中途停电再次供电,氧化膜可能会变暗。

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