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铝氧化过程中的五种工艺
- 2021-02-22-

铝氧化过程中的五种工艺如下:

一、除油工艺。在室温酸液中进行,时间2~4分钟,H₂SO₄浓度140-160g/l;提架倾斜去除残液后,放入清水槽中清洗1~2分钟。

二、酸蚀工艺。工艺参数:溶液浓度为30-35g/l,温度为35-40摄氏度,酸碱值为2.8-3.2,酸蚀时间为3-5分钟。酸蚀结束后,经过两次水洗进入碱蚀槽。

三、碱洗工艺。工艺参数:总碱50-60g/l、碱抗蚀剂5-10g/l、AL30-15g/l、温度35-45摄氏度。提架倾斜,滴入溶液后,迅速放入清水槽清洗,检查清洗后的表面质量,如无腐蚀斑、异物、附着表面现象,则进入出光工序。

四、出光工艺。工艺参数:H₂SO₄浓度160-220g/l,出光时间2-4分钟;滴入残液后,放入清水槽清洗两次。为了确保氧化过程的良好接触,请夹紧支架的铝线。普通材料夹必须夹住支架一端的铝线,着色剂、电泳材料必须夹住支架两端的铝线。

五、氧化工艺。工艺参数:H₂SO₄浓度160-175g/l、AL320g/l、电流密度1-1.5A/dm、电压12-16V、铝氧化槽温度18-22摄氏度,根据计算公式求出通电时间。阳极支架应放入导电座,检查和确认型材和阴极板是否接触,才能通电氧化。将氧化结束的阳极棒从液面吊起倾斜,滴入纯残液,放入清洗槽清洗2分钟。不着色的型材可以进入二级水槽进行封孔处理。

以上就是铝氧化过程中的五种工艺介绍,如果想知道更多信息,欢迎点击我们的官网,感谢阅读。


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