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铝氧化的着色工艺介绍
- 2021-02-22-

铝氧化的着色工艺介绍如下:

1、铝氧化的着色工艺参数:SnSO45-6g/l;NiSO416-18g/l;着色剂9-12g/l;游离酸17-20g/l;PH值=0.8-1.2,槽温19-21℃,着色电压应低于氧化电压14-16V。一般按照以下比例添加:SnSO4:NiSO4=1:1、着色剂:SnSO4=1:1。2、着色产品只能采用单列双线结扎的方式。产品之间的间距相邻两个产品对应面的宽度,一般用手指测量时两根手指的宽度,结扎必须牢固。只能采用新的线结扎排。

3、着色产品氧化时,铝氧化槽的温度必须控制在18-22摄氏度,以保证膜厚均匀结构的致密性。着色产品各列的氧化着色面积必须基本一致。4、着色后将架子倾斜,用色板对比,符合条件后,用清水槽清洗。如果出现下列情况,处理方法为:

(1)颜色浅,重新放入着色槽,按补色开关着色,时间不得超过2分钟。颜色较深,应放入氧化槽对应的水槽退色或悬挂在空中理想退色。(2)氧化后的产品经3个以上水洗后进入着色槽,保证最后水洗槽的PH值大于等于5。

5、着色产品氧化后,禁止长时间浸渍在水槽中,一般浸渍时间不超过3分钟。6、产品进入着色槽后,不通电,浸泡1分钟左右后开始通电着色,着色工艺开始后,在约30s以内使着色电压顺利上升到14-18V,然后保持电压稳定,直到着色完成。7、尽可能防止不同品种的产品、不同批次的产品在同一货架上着色。

以上就是铝氧化的着色工艺介绍,感谢阅读。